浙江全自动蒸煮线

一、设备名称：卤煮线

（1）原理：

吊篮式蒸煮流水线，是引进日本技术，在原日本技术的基础上加以更改，符合国内产品的需求，采用单个独立吊篮，运行方式采用步进式输送，因此可保证吊篮的卤煮时间一致，且不受时间长短的控制，可实现长时间卤煮，全自动化生产、省事、省力。

（2）适应范围：

主要针对鸡、鸭、鱼、牛、羊、猪肉、豆制品等各种类产品的卤煮、入味；我公司研发生产的全自动吊篮式卤煮线，自动化程度高，且卤煮均匀、保证所有产品卤煮一致性；

（3）技术参数：

卤煮产品：牛肉、羊肉；

设计产量：根据客户需求

外型尺寸：

卤煮线：11000*1800*3500

框子尺寸：1000x600x1000   

电源：380V /50Hz

输送电机：0.75kw  

提升电机：0.75kw

气泵：0.75kw

温度控制：50-100℃可控

卤煮时间：根据产品工艺需要可调

运行速度：变频调速

（3）吊篮式卤煮线结构优点：

1、全自动化PLC控制，操作简单；

2、单个吊篮蒸煮物料，方便清洗、无卫生死角；

3、适合长时间卤煮，且卤煮时间≤1min；

4、独立的加料器、卤煮均匀；

5、每个吊篮可拆卸方便清洗，对槽体也可进行性的清洗干净、卫生；

（4）比较：

吊篮式卤煮线相对于夹层锅操作复杂、费工、费力，且相对于普通网带式卤煮线时间掌控不准、且清洗难度大的缺点；

（5）具体特点

5.1卤煮的一致性

卤煮产品的产品特性，主要的就是卤煮的一致性，保证产品的整体质量，因此我公司采用循环水泵将卤水强制循环，卤煮的管道采用天线式盘管，贯穿整个槽体，保证槽体内的卤汁保持一致；管道使用时间久，会出现阻塞，因此管道需采用可拆卸式，方便管道的清洗。

在产品卤制过程中，由于物料的堆积，会导致表面产品跟中心产品的卤制口感、颜色不一致。特加入气泵翻腾装置，让表面跟中心位置替换、为保证卤制的一致性。

5.2卤煮料的加热处理

卤煮料的加热，采用与槽体一体，外置的加热槽，卤煮出的卤汁用循环水泵不断的循环到槽体内，避免卤煮料污染产品。

5.3杂质处理

产品在蒸煮卤煮过程中，会出现泡沫型的杂质，为避免杂质污染产品，因此需加过挡板过滤装置，将杂质挡住并通过溢水口溢出到槽体外，进行集中处理。

5.4蜂窝板加热方式

蜂窝板加热方式相对于传统的封闭管道加热，因换热面积的加大，加热快速，是常规封闭管道加热的一倍多。

蜂窝式加热是附着在槽体的外部，不占用槽体内的空间，节省资源、提高利用率；

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