1 结构:杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。 2 特性:滚揉机销售以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 3用途:滚揉机销售主要用于食品行业.医药等各个领域!
滚揉机销售一段输选带向前至终点,将一段加工过的零件,选到二段的推料装置上。一段带退回原位后,推料装置向前至终点,将零件推到要求位置,握料装置自动返回到原给二段输选带发出退回信号。当输送带退回原位后,载有容件(已经二段加工)的位装置正转,转位终了,发出三段拍运带向后信号,输带退回原位,直到三段上的机床全部加工完毕回原位,且各夹具松开拔销后,输带向前,再大重复全部循环。循环周期表中所示为加工三缸的气缸盖,在一个节拍时间内,滚揉机销售一工段完成两大循环加工两个工件,而二段和三段各完成一个循环,同时加工两个工件。当加工四缸或六缸江时,各工段均完成一大循环,加工一个工件。
1、滚揉机销售机架采用不锈钢板整体包制,转锅为铸不锈钢材质,并有防溢锅沿,有效防止斩切过程中的渗料、溢料现象,色泽一致、美观、清洁卫生; 2、斩刀采用进口材料和特殊的热处理工艺、独特的线切割加工技术制成,也可选配进口刀具,具有硬度高、耐磨损、刃性好等特点。斩刀和转锅的垂直度好,可保证在斩切过程中,不会将空气带入物料内。刀尖与锅的间距为1.5mm,且在使用后及刃磨后,此间距不变,大大延长了刀的使用寿命; 3、滚揉机销售主轴轴承采用NSK进口轴承,且采用大规格(重型轴承),抗震能力强,有效防止轴承损坏,延长使用寿命; 4、带测温装置,可测量斩切过程中的肉温变化; 、防水、防震、防潮、性能稳定。电器开关采用多位扳把开关,防水性能好,操作方便,档次高。电器控制箱采用分体式配电箱,可放在地上,也可挂在墙上; 6、关键部件采用加工中心加工,确保加工的精确度; 7、具有自动出料装置,使用方便,出料干净,且出料档板角度可调节,适用于不同粘稠度的肉糜; 8、清洗方便,转锅有放水阀及粉料添加口,可将刷洗转锅的水排放干净,另外,所有台面均采用斜坡式设计,防止存水; 9、噪音小,效率高,物料温升小,节能效果显著; 10、通过真空斩拌机斩拌的物料,可提高产品的细密度和水的亲和力,增强弹性,减少气泡,质地细密,充分提取蛋白,使物料与辅料及水分充分结合,乳化效果好,提高出品率,确保产品达到不错品质,也可用于鱼类、水果、蔬菜及坚果类的粉碎加工。
全自动包装机在国内市场主要有制袋式、给袋式、给罐式三种。为您分析这三种包装机的区别与特点。 制袋式全自动包装机通常由制袋机和称量机两部分组成,称量机可以是称重式也可以是螺杆式,颗粒、粉剂物料都能包装。滚揉机销售该机是将包装薄膜直接制袋,并在制袋过程中完成计量、灌装、打码、切断等动作的自动包装设备,包装材料通常为塑料复合膜,铝铂复合膜、纸袋复合膜等,特点是自动化程度高、价格高、形象好、防伪性好,滚揉机销售适合于洗衣粉、调味品、膨化食品等产品的小规格、大批量自动化包装,缺点是变更包装规格不太方便。 给袋式全自动包装机通常由给袋机和称量机两部分组成,称量机可以是称重式也可以是螺杆式,颗粒、粉剂物料都能包装。该机的工作原理是利用机械手对用户的预制袋进行取袋、开袋、套袋和封口,同时在微电脑的协调控制下完成灌装、打码等功能,从而实现预制袋的自动化包装。其特点是机械手替代人工套袋,可有效减少包装环节的细菌污染,同时提高自动化水平,适合于食品、调味品等产品的小规格大批量自动化包装,缺点是要求预制袋要除静电,否则易取双袋和开袋不准。该机变更包装规格也不太方便。给罐式全自动包装机主要用于铁罐、纸罐等杯状容器的自动化罐装,整机通常由送罐机、称量机和上盖机三部分组成。送罐机一般采用间歇式旋转机构,每旋转一个工位给称量机发一次下料信号,完成一次定量罐装。
很多朋友总问风干机和烘干机的区别,每次咨询风干设备的时候都会问及烘干机,今天我们就来跟大家聊聊这两者区别。 滚揉机销售烘干机普遍的就是多层烘干机,适用于果蔬,如地黄、怀菊花、大枣、烘干木耳等,是热风烘干,温度通常是要超过100度的。风干机采用全不锈钢制作,除具备脱水功能有除油渍、水垢等功效。且该机技术性能稳定,效率高。滚揉机滚揉机销售本机适用于食品、饮料、制药等多个行业,其具备的多种功能是其他设备所不能完成的,该机不使用蒸汽,大大节约了能源,降低了成本。风干机风干采用大风量低噪音风机自然风吹干,风干机有效保护物料本身的色泽和品质。